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英雄联盟世界赛押注|SunyTDCS9200集散控制系统在煤炭焦化中的应用
时间:2021-06-05 来源:官网首页 浏览量 81690 次
本文摘要:潍坊钢铁集团有限公司位于齐鲁风筝之都潍坊市,是一家大型国有钢铁集团公司。

潍坊钢铁集团有限公司位于齐鲁风筝之都潍坊市,是一家大型国有钢铁集团公司。随着钢产量的下降,公司投资数亿元新建了一座160万吨的焦化厂。

经过认真的实地考察和仔细的检查,潍坊钢铁集团的三套煤气净化、焦炉、鼓风机装置均采用浙大中咨公司的SunyTDCS9200集散中心控制系统作为控制装置。1.工艺概述焦炭的主要加工方法是高温焦化(950——-1050)和化工产品的再利用。

产品焦炭不仅可用作高炉冶金的燃料,还可用于铸造、有色金属冶金和水煤气生产。它可用作生产合成氨和电石的发生炉煤气,以获得有机合成工业的原料。

焦化过程中产生的化工产品可以回用,加工提取焦油、氨、萘、硫化氢、精苯等产品,净化后的焦炉煤气、煤焦油、精苯可以精制深加工制备苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳等。这些产品广泛应用于化工、制药、耐火材料和国防工业。

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清洁的焦炉煤气可用作民用和工业燃料。煤气中的氨可用来生产硫酸氨、宋旻浩氨水、氯氨等。焦化厂一般由补煤车间、炼焦车间、回用车间、焦油加工车间、苯加工车间、副产品车间和废水处理车间组成。

根据焦炉炉体和钹式冷冻系统的工艺流程,焦炉荒煤气在输送前已经冷凝成大量液体。同时,气体中夹带的煤粉和焦粉也被收集,气体中的水溶性成分也渗透到氨水中。焦油、氨水、粉尘和焦油渣一起流向机械化焦油氨水分离罐。

分离后,氨水循环使用,焦油送去浓缩处理,焦油残渣可循环回煤中,焦化气体转移到一级冷却器,通过必要的或间接的加热加热到常温,此时气体中的残留水和焦油被进一步去除。在煤气离开初级冷却器后,通过机械方法除去漂浮在煤气中的焦油雾,然后转移到鼓风机中减压至约19,600帕。为了不影响以后煤气精制的操作人员,如硫酸铵着色、副产品液体老化等。气体通过电捕焦油器除去分解的焦油雾。

为了避免煤气在低温下发生萘结晶,在煤气输送到洗油副产塔吸收萘之前,设置了洗萘塔。在副产品塔中,脱硫剂用于吸收煤气中的硫化氢,同时煤气中的氰化氢也被吸收。

煤气中的氨在氨吸收塔中被水或水溶液吸收,生成液氨或硫酸铵。当气体通过氨吸收塔时,由于硫酸吸收氨的反应是放热反应,气体温度升高。为了不影响再利用精苯的操作人员,气体由终凝塔冷却后输送至洗苯塔。洗油用于吸收较低沸点的碳氢化合物如苯、甲苯、二甲苯和环戊二烯,以及较低沸点的物质如苯乙烯和萘古马隆。

同时,有机硫化物也被去除。炼焦煤在炭化室中经历湿法水解、软化熔化、半焦化、半焦膨胀和结焦。

在200之前,煤表面的水、煤中导电的二氧化碳和甲烷是两个县。随着向软化熔融阶段过渡,在此阶段,煤大分子的外链断裂分解,产生浸渍产物。在半焦形成和缩聚开始之前,浸渍产生的蒸汽和气体主要含有甲烷、一氧化碳、单质水和焦油蒸汽。温度升高后,两县气体中氢气和苯蒸汽含量降低。

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在从半焦到焦炭的阶段,随着焦炭颗粒和缩聚反应,产生大量的氢气。在碳化过程中焦化的特定条件下 焦化过程中会产生数百种化合物。2.系统组成SunyTDCS9200控制系统有3个现场控制站和6个操作员站。

控制站有:鼓风机控制站、焦炉控制站、煤气净化控制站。鼓风机系统有一个操作员站,焦炉系统有两个操作员站,气体净化系统有三个操作员站。现场控制站采用控制模板、电源和通信1: 1校准设备,确保系统安全稳定运行。

控制台中的io数量比实际IO数量多20%。现场控制站单独设置不间断电源,以保证事故中因供电造成的数据丢失。每个操作员控制站都有一台针孔打印机,可以打印各种生产报告,三个控制站之间通过光缆建立数据共享。整个控制系统图如下。

三个系统通过工业以太网相互监控,并建立实时检测报告报警数据。输入输出表和系统配置3。人机界面随着对工业自动化的较低排斥和控制设备与过程监控设备之间通信的需要,“监控与数据采集系统”受到用户的高度赞扬,导致组态软件的广泛使用。

浙大中咨公司SunyTech嵌入式界面友好,电力、加热器、化工、机械制造、交通管理等很多工程领域只能使用中文系统。无论你的应用是什么,都可以在SunyTech的有效监控和数据采集系统中使用。SunyTech是运行在Windows2000/NT上的配置软件。

在SunyTech中使用,用户可以方便地构建必要的“数据采集系统”来适应环境,并在需要时动态地将生产现场的信息传输到控制室,以确保整个工厂的信息畅通。SunyTech的网络功能使企业的基层单位可以与其他部门建立联系,各种数据可以被现场操作人员和工厂经理看到。管理人员不必了解生产现场,他们可以获得动态和历史数据,优化对现场作业的控制,提高生产率和产品质量。SunyTech本身更容易学习和使用,并享有丰富的工具箱、图库和操作器,可以为您节省大量时间,提高系统性能。

用于SunyTech, 可以:用清晰准确的图片描述工控场景用图形控制按钮搭建单任务和多任务设计简单的动画展示现场的操作人员状态和数据展示生产过程的文字信息和图形信息登录键盘命令任意场景画面监控并记录所有报警信息展示动态趋势曲线和历史趋势曲线查找历史多种灵活方式的数据时间驱动和事件驱动报表打印机设计多级安全控制和访问权限在气体净化控制系统中,每一段都是分开的,每一段都有自己的AI数据报表、报警、历史趋势、动态趋势和参数表。非常方便用户的操作和查询,可以嗅到三个流程图。

区段分类界面油库区段冷凝和电捕集区段4。控制算法:SunyIEC是中咨公司设计的工控应用软件平台的控制组态软件,也是编写控制算法的编辑器平台。构建了IEC61131-3标准中的五种控制语言(FBD、LD、SFC、ST、IL),用户可以使用这五种控制语言中的一种或多种来构建自己的控制算法。在FBD,PID控制的一般含义是:由于焦炉变量波动较大,单个PID模块的控制效果并不差。

该控制算法使用两个PID参数,即偏差大时使用一组PID参数,偏差小时自动转换为另一组PID参数。实践证明,该方案控制效果较好。

IEC算法右图:5。应用:潍坊钢铁焦化厂于2005年6月10日成功除焦。经过几周的仔细观察,该系统性能稳定可靠,控制效果好,数据共享,减少了工人的劳动量,大大提高了工作效率。


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